一體成型電感器的制造工藝包括DIP和SMD，兩者都是壓鑄的。集成成型電感器對粉末絕緣處理有較高的要求。大部分使用還原鐵粉和羰基鐵粉，部分使用合金粉。一體成型感應器采用壓鑄工藝。生產過程主要包括：繞線、線圈全檢、點焊、成型、切割和彎曲整條腿、外部檢查、測試、膠帶編輯和包裝、膠帶檢查、包裝等。
一體成型電感器工藝流程：
繞線：按規定要求將銅線纏繞成固定形狀和尺寸（線圈）。
點焊：使用電流將纏繞線圈焊接到板腳上。
成型：將點焊件放入模具中，用液壓機將鐵粉包裹成型。
噴砂：噴砂機采用玻璃砂對成型后的產品表面進行噴洗拋光。
涂膠：根據客戶要求在成型產品表面噴涂相應油漆。
噴涂代碼：根據客戶要求將產品標簽噴涂在產品上。
彎腳：使用自動設備切斷成型產品的多余部分，并彎曲端腳以粘在產品表面。
測試：根據客戶要求，使用該設備測試產品的電氣性能。
外觀檢查：檢查外觀是否符合客戶要求。
編織：根據客戶要求，將合格的成品放入編織承載帶內，方便最終客戶。
包裝：將編織帶載體放入包裝箱內，以滿足運輸要求，確保產品不受損壞
